山西亚鑫焦化项目3#焦炉顺利点火烘炉
来源：中焦协网 2020-12-03 已经被浏览18339次
12月1日13时58分，山西亚鑫焦化项目3#焦炉顺利点火烘炉。3#焦炉自2020年3月正式复工，项目部所有参建人员面对工期紧、任务重的建设局面，克服疫情影响、施工人员短缺等困难，迎难而上、不分昼夜，从土建、筑炉到安装坚持全程动态监管和精细化管理，紧扣网络节点不放松，通过加强施工力量、优化施工方案等措施，历时165天完成焦炉主体砌筑和安装工程，确保焦炉顺利进入烘炉阶段。
为确保3#焦炉顺利点火烘炉，项目人员对施工全过程实施严格的安全、质量管理，焦炉砌筑的质量关系到投产后焦炉生产和炉体寿命，在建设过程中，项目始终将工程质量放在第一位。在各标段建立质量网格化管理体系，分组、定期对现场进行质量检查。质量管理员联合监理每天现场旁站，对质量进行动态监控，利用配备的质检工具对关键部位进行层级测量，确保灰浆饱满度等检查项符合设计要求。在检查过程中，一旦发现有不合规范的砌筑，坚决要求推倒重砌，对砌筑质量的严格要求为顺利烘炉奠定了坚实的基础。
安装工程开始后，项目管理人员根据施工计划制定3#焦炉烘炉条件确认表90余项，对土建施工尾项全面梳理，将安装工序细化到70余项，每项工作落实到具体责任人，每天进行工程检查盘点“三定”销项工作。在甲方炉门等设备延迟十天进场的不利情况下，为确保工期，施工人员实行三班倒制度，组织平行流水施工，共安装保护板、炉柱及托架、炉门框、炉门、纵横拉条、集气管及操作平台、上升管、桥管、阀体、水封盖、小烟道连接管、开闭器、交换传动装置等焦炉设备4500余吨。夜晚的施工现场灯火通明，气温已在零下，项目管理人员和施工人员仍坚守工作岗位，是所有参建人员的辛苦付出确保了施工任务的高质量完成，得到了甲方和监理的一致好评。
3#焦炉采用国内最先进中冶焦耐正压烘炉技术，清洁高效炼焦技术及装备的开发及应用设计荣获国家科学技术进步一等奖，全电脑控制管理系统，烘炉时间可控制在60天左右，缩短工期20天，成功跻身焦化行业领域最先进的技术行列，为后续投产提供了有力了保障。
正值一年中最寒冷的季节，施工现场大干氛围却持续升温，全体参建人员正在以只争朝夕，时不我待的紧迫感和责任感，紧紧围绕全年生产任务，对照工程节点目标，全力推进各项施工任务顺利开展，继续全面掀起“百日大干”新热潮，向全年任务指标发起冲刺。（马俊、徐丽）
为确保3#焦炉顺利点火烘炉，项目人员对施工全过程实施严格的安全、质量管理，焦炉砌筑的质量关系到投产后焦炉生产和炉体寿命，在建设过程中，项目始终将工程质量放在第一位。在各标段建立质量网格化管理体系，分组、定期对现场进行质量检查。质量管理员联合监理每天现场旁站，对质量进行动态监控，利用配备的质检工具对关键部位进行层级测量，确保灰浆饱满度等检查项符合设计要求。在检查过程中，一旦发现有不合规范的砌筑，坚决要求推倒重砌，对砌筑质量的严格要求为顺利烘炉奠定了坚实的基础。
安装工程开始后，项目管理人员根据施工计划制定3#焦炉烘炉条件确认表90余项，对土建施工尾项全面梳理，将安装工序细化到70余项，每项工作落实到具体责任人，每天进行工程检查盘点“三定”销项工作。在甲方炉门等设备延迟十天进场的不利情况下，为确保工期，施工人员实行三班倒制度，组织平行流水施工，共安装保护板、炉柱及托架、炉门框、炉门、纵横拉条、集气管及操作平台、上升管、桥管、阀体、水封盖、小烟道连接管、开闭器、交换传动装置等焦炉设备4500余吨。夜晚的施工现场灯火通明，气温已在零下，项目管理人员和施工人员仍坚守工作岗位，是所有参建人员的辛苦付出确保了施工任务的高质量完成，得到了甲方和监理的一致好评。
3#焦炉采用国内最先进中冶焦耐正压烘炉技术，清洁高效炼焦技术及装备的开发及应用设计荣获国家科学技术进步一等奖，全电脑控制管理系统，烘炉时间可控制在60天左右，缩短工期20天，成功跻身焦化行业领域最先进的技术行列，为后续投产提供了有力了保障。
正值一年中最寒冷的季节，施工现场大干氛围却持续升温，全体参建人员正在以只争朝夕，时不我待的紧迫感和责任感，紧紧围绕全年生产任务，对照工程节点目标，全力推进各项施工任务顺利开展，继续全面掀起“百日大干”新热潮，向全年任务指标发起冲刺。（马俊、徐丽）
