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【中国冶金报】走科技进步之路 完成超低排放重任

来源:中焦协网   2024-12-02   已经被浏览11327次

第三届中国焦化行业科技大会提出

走科技进步之路完成超低排放重任

(中国冶金报社张垚撰文)

117日,第三届中国焦化行业科技大会暨中国炼焦行业协会八届四次常务理事会在四川成都召开。会议在详细分析焦化行业面临的环保压力和经营形势的基础上,围绕焦化行业工艺、技术、装备、材料探索破局之路,共话焦化行业科技创新高质量发展。

中国炼焦行业协会会长石岩峰表示,焦化行业广大科技工作者,肩负着为2035年我国建成科技强国的战略目标做出贡献的重任,要认真贯彻习近平总书记的重要讲话精神和党的二十大提出的深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略,充分认识科技的战略先导地位和根本支撑作用,立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主体,以改革创新为根本动力,以科技创新为战略基点,汇聚科技力量,进一步加大科技创新力度,推动焦化行业绿色低碳高质量发展。

中国钢铁工业协会党委常委、副会长唐祖君,中国炼焦行业协会会长石岩峰、秘书长曹红彬、专家委员会主任马希博,以及来自各焦化企业、焦化技术装备企业的200余人参会。会上,中焦协表彰了技术创新型焦化企业”“焦化技术创新成果”“科技创新领军人才

焦化行业超低排放改造要做到四真

生态环境部大气环境司大气重点行业管理处副处长赵春丽通过远程视频参会。赵春丽表示,钢铁、焦化等行业是国民经济的支撑性行业,不能把它当作低端产能简单退出,而是要加大绿色化改造力度,通过结构调整+深度治理大幅降低污染物排放量。近些年,火电(自2015年开始执行超低排放)和钢铁行业(自2019年开始)取得了不错的成效。钢铁行业,截至10月底,全国共8.9亿吨粗钢产能已完成全流程或重点工程环保改造(如投资较大的烧结机头烟气治理、料场改造工程),约占全国产能的80%,其中有5.3亿吨产能已完成全流程改造和公示。数据显示,在政府、政策、企业、技术等多方努力下,重点产业超低排放改造有力促进了空气质量改善,有力促进了重点行业绿色转型,有力促进了行业治理水平提升、厂区环境改善,有力促进了环保技术进步及产业发展,有力促进了工业领域运输结构绿色转型。例如,对比2022年和2013年,钢铁产能集中的10个城市PM2.5浓度平均下降61%,优良天比例平均上升32%;钢铁行业超低排放改造累计拉动社会有效投资,特别是有力拉动了新能源重卡消费;实施超低排放的钢铁企业由原来的汽车运输为主,改为采用铁路、水路、管道等清洁运输方式及新能源重卡,河北省新能源重卡上牌量占全国三分之一。

针对焦化行业超低排放要求的政策——《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》和《关于做好水泥和焦化行业超低排放评估监测工作的通知》已分别在今年1月份和6月份发布。目前,超低排放的治理体系已经走向比较成熟的系统治理,即以超低排放为抓手,统筹产业结构、节能降碳、清洁生产,推动行业的绿色、低碳、高质量发展。据介绍,经初步统计,截至2023年底,全国25家钢焦联合企业、7200万吨焦化产能完成全流程超低排放改造并在钢协网站公示。

我国焦化行业产量大,产业布局集中,装备水平参差不齐,产业链短。虽然相比火电、钢铁、水泥的体量稍小,但其特征污染物对人体健康危害较大。除此以外,我国焦化行业脱硫脱硝等治理设施有提升空间,物料和产品运输环节减排潜力大,精细化管理减排潜力大。看到钢铁行业超低排放取得的成效,我相信,焦化企业完成超低排放也没有问题。赵春丽表示。她指出,焦化企业要系统谋划超低排放改造项目,统筹减污降碳。实施超低排放改造要力求做到四真(企业领导真重视、资金真投入、实施真工程、管理水平真提升)、四要四不要(要成熟可靠技术,不要鱼目混珠;要统筹减污降碳,不要治标不治本;要时间服从质量,不要欲速不达;要扶优汰劣,不要劣币驱逐良币)。

焦化行业要积极寻找出路

唐祖君表示,焦化行业和钢铁行业唇齿相依、荣辱与共,需要同甘共苦、同舟共济。两个行业面临着相似的局面,近几年都经历了且还可能将继续经受严峻形势的考验,也都遇到了前所未有的挑战。

关于钢铁行业形势和发展趋势,唐祖君表示,钢铁行业正在经历新的调整周期,要客观看待钢铁行业当下面临的形势,既不能太悲观,又不能太乐观。

钢铁行业的基本面还是好的,是中国在世界上最有竞争力的行业之一,唐祖君将其总结为两个形成、两个拥有和一个走在前列。具体来说,我国钢铁工业形成了巨大的产业规模,形成了包括研究开发、建筑施工、设备制造、生产运营、销售服务、物资供应、教育培训在内的世界上最健全的钢铁工业体系和覆盖采矿、焦化、球团/烧结、炼铁、轧钢等完整的生产工艺;拥有经过产能置换和大规模设备更新改造变革后的先进装备,拥有齐全的钢材品种;绿色发展走在世界前列。我们有信心,也有底气。唐祖君说。

结合近几年钢铁行业三高三低,即产量高、成本高、出口高,需求低、价格低、利润低的运行情况,唐祖君认为,钢铁行业也存在着供需失衡、原燃料价格居高不下、企业经营困难、产业集中度不高等问题。

在钢铁行业逐步成熟的过程中,钢铁行未来可能的方向是高端化、绿色化、智能化和国际化。行业的结构调整、转型升级是有代价的,更是充满希望的。唐祖君表示。

焦化行业应依靠科技进步实现发展

石岩峰表示,焦化行业在深入推进供给侧结构性改革和转型升级、优化产业结构过程中,大力推进科技进步,取得了一大批科技创新成果并转化为现实生产力,自主创新能力持续提高。广大科技工作者紧密围绕焦化行业高质量发展,刻苦攻关、大胆创新、深入合作,在推动焦化行业深化供给侧结构性改革、产业结构优化升级中发挥了重要作用,主要在以下7个方面取得了成绩:

一是技术力量雄厚的研发基础逐步完善。一批国家级研发中心(技术中心)、国家级重点实验室,以及一批省级、市级和企业技术中心(研发中心)已基本形成我国焦化产业较为完整的科研体系,为我国焦化行业的科技创新提供了强有力支持。

二是新一代节能降耗工艺技术研发成功并得到广泛应用,如焦炉加热控制、初冷器余热回收利用技术等。干熄焦技术已经普遍应用于钢铁联合企业焦化厂和独立焦化企业,为焦化乃至钢铁工业的节能减排提供了技术支撑。

三是低碳绿色环保技术研发应用取得积极进展。清洁高效炼焦技术,焦化污水深度处理技术,焦炉装煤、出焦、干熄焦脱硫、除尘技术,焦炉烟气脱硫脱硝技术日趋成熟,已被企业广泛应用;焦炉煤气脱硫废液制酸和提盐等焦化生产废弃物资源化利用技术大力推广;焦化超低排放改造有序推进。焦化行业安全发展、绿色发展、高质量发展已发生本质性变化。

四是焦炉装备大型化技术广泛用于企业装备改造升级。一大批7 米以上顶装焦炉和 6 米以上捣固焦炉成功投产,新一代热回收焦炉也在余热回收方面取得了长足进步。在焦化升级改造过程中,大量先进技术同时得到应用,使焦化行业的安全、环保、节能、信息化、自动化、智能化水平大幅提升。

五是化工产品开发取得进展。在焦炉煤气制甲醇、合成氨、天然气(包括LNGCNGSNG)等焦炉煤气资源化高效利用稳定增长的同时,不断开发新产品,产业链逐步延伸,高性能碳负极材料等煤基新材料及生物可降解材料研发取得积极进展,精细煤化工新材料、新产品开发取得新突破,一批重点企业形成了煤焦化多元发展新格局。

六是制定先进规范标准,推进行业高质量发展。为适应行业高质量发展要求,中焦协积极配合政府部门推进焦化行业规范及标准制定工作,对焦化行业科学规划、可持续发展、规范生产经营活动,安全生产、节能与环保、提升资源综合利用率等提出了明确的遵循原则,起到了重要的推动作用。

七是发挥协会桥梁纽带和服务作用,开展技术攻关。中焦协针对在全流程系统优化服务过程和调研中发现的一些行业普遍存在的工艺问题,成立了由设计、科研和企业组成的工艺优化工作组,通过理论计算、制订优化方案、现场试验等方法开展技术攻关,取得了较好效果。

当前,新一轮科技革命和产业变革深入发展。科学研究向极宏观拓展、向极微观深入、向极端条件迈进、向极综合交叉发力,不断突破人类认知边界,技术创新进入前所未有的密集活跃期。尤其是全球以绿色低碳为特征的产业革命和技术变革正在加速演进。处在这样的变革中,石岩峰表示,更要创新驱动、科技支撑,做精做强焦化产业。

石岩峰提出4条思路:一是研发先进适用技术,加快推进焦化行业超低排放改造;二是认真贯彻行动方案(《钢铁行业节能降碳专项行动计划》),推进双碳目标落实;三是开展跨产业合作攻关,推进焦化行业转型升级;四是加强科技队伍建设,创新服务模式。

关于跨产业合作攻关,石岩峰认为,焦化行业可以围绕推进煤、焦、钢、化产业耦合发展,形成推动科技创新的强大合力,加大科技创新力度并开展跨产业合作攻关,推广钢化联产、炼化集成、资源协同利用等模式,推动行业间首尾相连、互为供需和生产装置互联互通,实现能源资源梯级利用和产业循环衔接。跨产业合作,既要关注生产线,又要关注产业链,还要关注生态圈。石岩峰表示,产业链是由产品形成过程和使用过程构成的资源和能源的完整循环,对应着跨产业合作;而生态圈则超越产品,涉及焦化产业运行和发展的全部要素资源和环境资源。因此,需要在一些共性课题特别是突破性技术问题上开展广泛的合作。